Frosne fødevarefabrikker involverer som udgangspunkt ammoniakkøling. Hvor der er ammoniakgas, er der dybest set en tidsindstillet bombe begravet. For at eliminere besværet med denne bombe har vores frosne fødevarefabrikker købt og installeret lækagealarmer for flydende ammoniak efter anmodning fra statens administration for arbejdssikkerhed for at forhindre lækage af ammoniak. nødsituationer såsom gaslækager. Mange fabrikker reagerede dog stadig ikke på kravene fra sikkerhedsinspektionsafdelingen og gik stadig deres egne veje og startede produktionen med held uden nogen forholdsregler. Det ser ud til, at ammoniaklækageeksplosionsforgiftningshændelsen endnu ikke har slået alarm for disse virksomheder!
Alarmer til flydende ammoniak sælges for det meste i køleværksteder på fødevarefabrikker og kemiske fabrikker. Fordi ammoniakgas er meget irriterende, kan folk blive forgiftet, hvis de indånder en lille mængde. Derfor skal steder med ammoniakgaslækage følge nationale regler og være rimeligt reguleret. Den korrekte installation af ammoniaklækagealarm er relateret til sikkerheden for liv og ejendom. Når ammoniaklækagealarmen detekteres, skal vi selvfølgelig vælge den bedst egnede ammoniakalarm.
Til detektering af lækagealarmer for flydende ammoniak i branchen er prisforskellen mellem detektering af brændbar ammoniak og detektering af giftig ammoniak meget stor. Hvad er hovedårsagen. Fordi den største forskel mellem at opdage lækalarm for flydende ammoniak og lækagealarm for flydende ammoniak er, at den indbyggede gassensor er anderledes. I det samme miljø, i tilfælde af gaslækage, bør den elektrokemiske sensor for at forhindre forgiftning først alarmere, idet den tænker, at den elektrokemiske sensor er mere følsom end den katalytiske forbrændingssensor.
Ammoniak, Ammoniak, NH3, farveløs gas. Har en stærk stikkende lugt. Massefylde 0.7710. Den relative massefylde er 0,5971 (luft=1.00). Let flydende til en farveløs væske. Det kan gøres flydende ved at sætte det under tryk ved stuetemperatur (kritisk temperatur 132,4 grader, kritisk tryk 11,2 MPa eller 112,2 atmosfærer). Kogepunkt -33,5 grader .
Hvis ammoniakgaseksplosionen måles, bruger den en katalytisk forbrændingssensor med et område på 0-100 procent LEL. Der er to indbyggede høje og lave alarmværdier, en for lav 25 procent LEL og en høj for 50 procent LEL. Dette er til måling af gaseksplosioner. grænseværdi. Hvis ammoniakgassen er giftig, bruger den en elektrokemisk sensor med et måleområde på 0-100ppm. Den har også to indbyggede høje og lave alarmværdier. Den ene er lav ved 25 ppm og høj ved 50 ppm. Dette er for at måle gassporlækage.
Selvom de to høje og lave alarmværdier er de samme, men sensortyperne er forskellige, kan forskellen være stor. Hvis ammoniakgas lækker, er den første alarm området på 0-100ppm, fordi følsomheden af den elektrokemiske sensor er højere, og 0-100 procent lel er området. Minimumseksplosionsgrænseværdien for ammoniakgas opdeles i 100 lige store dele, og derefter tages to høje og lave alarmværdier til detektion, og reaktionen er relativt langsom.
Og for ammoniakgas er der to egenskaber: den ene er brandfarlig, og den anden er giftig. Jeg foreslår, at brugere bruger lækagealarmer for flydende ammoniak, hvis de har brug for ammoniakalarmer. Ifølge nogle sikkerhedsforskrifter for alarmer kan det kun passere, hvis ammoniakgasdetektionen er giftig, og ammoniakgasdetektionstoksiciteten er højere end følsomheden af brandbarhedsdetektionen. Sensoren til detektion af lækagealarm for flydende ammoniak har to principper: katalytisk forbrændingstype og elektrokemisk type. Det detekteres af LEL. Detekteringen af lækagealarm for flydende ammoniak er baseret på princippet om elektrokemisk detektion. Det påvises i ppm, hovedsageligt til påvisning af toksicitet. Den elektrokemiske sensor har en elektrolyt, reaktionen er meget følsom, og detektionsnøjagtigheden er meget høj, hvilket er flere gange mere følsomt end den katalytiske forbrændingssensor.