For at vælge en passende kalibreringsgascylinder til gasdetektor skal du bestemme gastypen, dens koncentration og cylindermaterialet.
1.Vælg cylinderlegemets materiale baseret på gassens kemiske egenskaber.
Formålet er at forhindre reaktioner (såsom adsorption eller oxidation) mellem cylinderens indervæg og gassen.
Til inerte eller ikke-adsorptive gasser-såsom O2, N2, CH4 osv.-anvendes kulstofstålcylindre, da de er kemisk stabile og omkostningseffektive.
Til reaktive eller ætsende gasser-såsom CO, CO2, SO2 osv. anvendes cylindre af aluminiumslegering; deres glatte indervægge minimerer adsorption.
Til meget reaktive eller stærkt ætsende gasser-såsom Cl2, H2S, NH3, NO2 osv. anvendes kulstofstålcylindre med en indvendig belægning (f.eks. Teflon eller silicium). For ætsende gasser skal ventilen også være konstrueret af rustfrit stål.
2. Bestem cylinderspecifikationerne (størrelse) baseret på forbrugsvolumen og anvendelsesscenarie.
Almindelige cylindervolumener inkluderer 1L, 2L, 4L, 8L, 40L osv.
Til bærbare applikationer eller midlertidige kalibreringsopgaver-hvor brugsfrekvensen er lav - 1L til 4L anbefales cylindre.
Til stationære systemer eller applikationer, der kræver hyppig kalibrering, anbefales cylindre med en kapacitet på 8L eller større.
3. Holdbarhed af almindelige gasflaskertil gasdetektor
A. Stabile gasser: 1 år.
B. Lav-koncentration ætsende gasser: Mindre end 6 måneder (f.eks. Cl2, H2S, NH3 osv.).
C. Meget reaktive gasser (f.eks. NO2, Cl2 osv.) har en endnu kortere holdbarhed.
4. Hvordan vælger man den passende gaskoncentration?
Som hovedregel anbefales det at vælge en koncentration mellem 50 % og 80 % af instrumentets fulde skala. Hvis for eksempel instrumentets detektionsområde er 0–100 ppm, skal du vælge en kalibreringsgas med en koncentration på 50–80 ppm.
Undgå den ikke-lineære zone: For de fleste sensorer har lineariteten en tendens til at være dårlig inden for 0-10 % og 90-100 % områderne af fuld skala, hvilket kan føre til unøjagtig kalibrering.
Sikre praktisk nøjagtighed: Rutinemæssige måleværdier falder typisk inden for skalaens midterområde; kalibrering ved denne koncentration sikrer maksimal nøjagtighed for de værdier, der oftest stødes på under drift.
Oprethold en sikkerhedsmargin: Dette sikrer, at sensoren ikke bliver beskadiget af lejlighedsvise målinger, der overstiger den fulde skala.
A. For miljøovervågning eller arbejdssikkerhedsapplikationer er det anbefales at vælge en koncentration, der er 2 til 5 gange alarmtærsklen eller den regulatoriske grænse. Dette sikrer nøjagtige målinger specifikt omkring den kritiske alarmtærskel.
B. Detektion af brændbar gas (LEL): Vælg en koncentration på 50 % LEL (ca. 2,5 % vol methan) til kalibrering af sensorer designet til at detektere gasser såsom metan, propan eller brint.
C.Oxygendetektion: Brug en iltkoncentration på 18 % eller 21 % vol til at kalibrere sensorer til at detektere iltberigede eller ilt-miljøer.
5. Enkelt-punkt eller multi-punktskalibrering (overvejet i specifikke omstændigheder)
Typisk kræves der kun en enkelt kalibreringsgascylinder med en valgt koncentration mellem 50 % og 80 % af fuld skala. Multi-punktskalibrering bruger 2 til 3 cylindre, der indeholder kalibreringsgasser med forskellige koncentrationer:
Lavt koncentrationspunkt: 10–20 % af fuld skala (bruges til at kalibrere for nul-punktsdrift).
Mellem koncentrationspunkt: 40–60 % af fuld skala.
Højt koncentrationspunkt: 80–90 % af fuld skala.
Undgå en almindelig misforståelse: Det er ikke nødvendigvis bedre at bruge en kalibreringsgas med en for høj koncentration; koncentrationer, der overstiger 90 %, kan få sensoren til at gå ind i dens mætning eller ikke-lineære område og derved kompromittere kalibreringsnøjagtigheden.